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  生物质颗粒机的诞生解决了困扰许久环境污染的问题,颗粒燃料生产设备是一种新型的环保设备,主要是将农林的产生的秸秆、稻壳、杂草、落叶、残枝、树皮、豆杆、花生秧等废弃物,通过加工处理,压制成高密度的生物质颗粒燃料,成型后的燃料具有耐燃烧、热点高、比重大、体积小、便于储存和运输等优点,可以代替木柴、原煤、燃油、液化气,广泛用于民用取暖、日常生活做饭、大型工业锅炉厂、生物质发电厂等,成功的代替了煤炭的使用,同时生物质颗粒燃料燃烧过程中不会产生有害气体,零污染、绿色环保符合了我国保护环境的方针政策。开机检查:

  节能环保的颗粒机在开机前要做好全面的检查工作,详细检查机械各部件、安全防护装置是否良好,压轮有无损伤及裂口,原料含水率控制问题,上均无问题后方可开机。生产生物质颗粒机的同时,把降低生物质颗粒机的单位时间耗能指标,简化操作技能提高生产量作为重要含量做已突破。专业的操作人员会在生物质颗粒机开机后,打开喂料电源,开始送料,刚开始送料要慢一点,不要太快,以免造成堵塞。这是有一定经验的操作工非常注意的一点技巧。其实,这点很重要,进料时要特别注意观察进料口,进料时要做到稳和慢,不可用力过猛。在物料由入料口进入机腔后,由压轮和模具之间的摩擦挤压力进行颗粒形成。经过成型后的物料在经过除尘后直接由出料口排出。

  木材削片机是生产木片的一种专用设备,木材削片机也叫木材切片机,属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。木材削片多用作纸浆、水解及人造板的原料。木材削片机有固定式和移动式两大类。固定式多用于工厂;移动式一般用于林区山场。

  鼓式削片机由机体、刀辊、上下喂料辊、输送带、液压系统等部分组成。 机体采用高强度钢板焊接而成,是整台机器的支承基础。 刀辊上安装二把或三把、四把飞刀,用专门制造的飞刀螺栓,通过压力块,把飞刀固定在刀辊上。根据被切削原料不同的厚度,上喂料辊总成可以借助液压系统在一定范围内上下浮动。切削下来的合格片料通过筛网孔落下,由底部排出,大的片料将在机内进行切削。

  液压系统:由油泵供至油缸,可以启动罩盖,便于刀片的更换;在维修时可以抬起上喂料辊总成,便于调整飞刀、底刀的间隙和梳板的拆装。

  多功能粉碎机是一种先进的木材粉碎设备,该产品在吸收多种破碎机优点的基础上,增加了盘式切削功能,充分运用冲击、剪切、相互撞击、研磨等理论精心研制出来的。可以将各种木材、木材下脚料,树枝枝叉,木片,板边料,树皮,竹子,竹皮等原料一次加工成锯末,木丝状产品,实现了原材料的多样化和多功能化,使原材料收集不再单一。比较适合原料料种类驳杂的用户。具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好,使用维修方便等优点。

  经粉碎后的木屑粒度小,木丝纤维明显,出料均匀等优点.整套设备只用一部电动机带动,结构简单,布置紧凑,售价便宜,工作稳定、耗能 少,产量高、木屑成品质量好,加工成本低。还可用于竹、茅草、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料的切屑。也可作刨花板、锯末板高密度板的原料生产用。

  木屑颗粒机作为一种专门的燃料颗粒机设备对于目前的节能减排工作起到了一定的推动作用。

  能源危机环境污染等问题在新世纪表现的尤为突出,先发展后治理的发展理念在中国已经一去不复返了,

  优化能源结构保护环境,推动节能减排已经成为新世纪的主题曲。木屑颗粒机设备的出现正当其时。

  一、设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。

  二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,保证出料成型稳定,提高了工作效率。

  三、主要模具经过山东济南热研究所经过二次热处理,合金模具更加坚韧,适合高温高压,不用担心模具爆碎、

  六、改老式的涂油式润滑为干油泵自动定时注油润滑,只要不缺油,24小时连轴转的工作。

  七、加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量。560 470 508 420 850

  生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质做为原料,通过预处理和加工,

  将其固化成形为高密度的颗粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能节约能源又能减少排放,具有良好的经济效益和社会效益,

  随着我国对能源与环境的踪合治理,生物质颗粒的炉具已经在中大城市的高档别墅或住房安装使用,不久的将来,

  这种方便、节能、无污染的绿色能源将成为紧俏商品出现在各地的超市或连锁店中。

  1、生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、

  树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。

  2、颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为110-130kg/m3左右,

  成型后的颗粒密度大于1100kg/m3,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善。

  3、工艺流程为原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同,要及时大量储存原料,

  随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋,因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后,再装袋运输。

  4、秸杆燃料的特点成型后的颗粒燃料,比重大,体积小,耐燃烧,便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30-40

  ,比重是原料的10-15倍(密度为:0.8-1.4)热值可达3400-6000大卡,是高挥发酚的固体燃料。

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